Konkrétní příklad použití programu Cadmould

2.3.3.2 Konkrétní příklad použití programu Cadmould

Ing. Zdeněk Kruliš, CSc.

Pro demonstrování jednoduchosti obsluhy programu, přehlednosti barevných prezentací a přínosu pro výrobní praxi, následuje v této části malý příklad postupu při řešení plastového dílce. Smyslem výpočetní simulace je ověření průběhu plnění a tuhnutí ještě v předvýrobní fázi, tzv. “za studena“, kdy je možno v dostatečné míře provádět úpravy modelového zařízení. Účelem simulačního programu však není nahradit technologa, ale naopak být nástrojem umožňujícím optimalizaci stávající technologie, prohloubení teoretických znalostí a pochopení doprovodných procesů.

Jedná se o dílec nazvaný “těleso mixéru“. Samotné těleso dílce (odlitku) je třeba nejdříve namodelovat (ve 3D prostoru). Výhodou je použití již hotového CAD modelu (Unigraphics, ProE, Catia, SolidEdge, AutoCAD atd.). Jakmile je prostorový model dílce hotov, následuje jeho vyexportování do podoby STL souboru. Tuto operaci zvládá zcela bez problému drtivá většina CAD systémů, které jsou nabízeny jak na našem, tak na zahraničním trhu. Po načtení STL modelu musí uživatel definovat místa umístění vtoků. Jejich počet a umístění je pochopitelně ponecháno zcela na zvážení uživatele. V praxi je tak možné vyzkoušet různé způsoby umístění vtokové soustavy – viz následující obrázek.

Po získání tohoto STL modelu a definování vtokové soustavy se přistupuje k vytvoření výpočetní sítě. V praxi to znamená, že celý tvar dílce je rozdělen do velmi malých objemů, ve kterých se provádí samotný výpočet. Síť je v tomto případě vytvářena podle metody konečných prvků (MKP, Finite Element Method). Tvorba této výpočetní sítě se provádí plně automaticky a uživatel může zcela libovolně ovlivňovat pouze velikost jednotlivých prvků.

V další fázi přípravy výpočtu následuje výběr požadovaného materiálu z databáze, která je standardní součástí programu Cadmould. V této databázi je k dispozici nepřeberné množství plastických hmot. Od polyolefinů…